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부식 방지 융합 본드 에폭시 분말 코팅, 열경화성 에폭시 수지 분말 코팅소개KT-301A 열경화성 에폭시 분말 코팅 시스템은 파이프라인을 보호하도록 설계되었습니다.
기본정보
모델 번호. | KT-301A |
애플리케이션 | 석유, 가스, 물, O를 운반하는 강철 파이프라인용 |
기원 | 중국 |
HS 코드 | 3907300090 |
생산 능력 | 달 당 500 톤 |
제품 설명
부식 방지 융합 본드 에폭시 분말 코팅, 열경화성 에폭시 수지 분말 코팅소개KT-301A 열경화성 에폭시 분말 코팅 시스템은 가장 까다로운 운영 환경에서 파이프라인을 부식으로부터 보호하도록 설계되었습니다. KT-301A는 3LPE 또는 3LPP 시스템의 프라이머층에 사용하도록 설계되었습니다. 본 제품은 CSA Z245.20-14 규격의 요구사항을 만족하는 인증을 받은 제품입니다.제품특징우수한 화학적 내식성.우수한 물리-기계적 특성을 위해. 3LPE 또는 3LPP 시스템의 프라이머 층에 사용됩니다.분말 특성품목 | 허용 기준 | 테스트 표준 |
색상 | 다양한 | 비주얼 컬러 패스 |
수분량(%) | <0.5% | CSA Z245.20 섹션 12.4 |
입자 크기 | 250μm보다 큼 <0.2% 150μm보다 큼 <3.0% | CSA Z245.20 섹션 12.5 |
밀도(g/cm3) | 1.45±0.05 | CSA Z245.20 섹션 12.6 |
열적 특성 | Tg2:≥98°C | CSA Z245.20 섹션 12.7 |
ΔH=45±10J/g | ||
겔화 시간(200°C, s) | 15-35 | CSA Z245.20 섹션 12.2 |
경화 시간(230°C, 분) | 3분 이하 | CSA Z245.20 섹션 12.7 |
필름 특성
품목 | 합격 기준 테스트 결과 | 테스트 표준 | |
권장 필름 두께(μm) | 80~200μm | ||
음극 분리 | 24시간, -3.5V, 65°C28일, -1.5V, 23°C | 2.5mm 평균3.5mm 평균 | CSA Z245.20 섹션 12.8 |
유연성 | 굽힘, -30°C | 균열 없음(3.0°) | CSA Z245.20 섹션 12.11 12.11 |
충격 저항 | 1.5J, -30°C | 휴일 없음 | CSA Z245.20 섹션 12.12 12.12 |
뜨거운 물 저항 | 24시간, 75°C | 평가 1개 | CSA Z245.20 섹션 12.14 |
열적 특성 | ΔTg, ℃ | -2≤ΔTg≤3 | CSA Z245.20 섹션 12.7 |
코팅 참고1. 적용: 플랜트 성능, 사양, 파이프 구조 또는 특성과 같은 요소가 적용 조건에 영향을 미칠 수 있습니다. 3PE 시스템에 권장되는 적용 온도 범위는 190-220°C입니다.2. 표면 준비: 연마재 분사 전에 표면 오염을 모두 제거하십시오. 최소 표면 프로파일이 2mils/51micron인 Sa2.5에 가까운 흰색 금속에 강철 입자를 사용하여 폭발 청소합니다. 주의 사항
- 모든 데이터는 실험실 테스트와 실제 경험을 기반으로 합니다.
- 공정 등 여러 가지 이유로 고객에게 불필요한 손실이 발생하는 것을 방지하기 위해 제품을 대량 사용하기 전에 공정 평가를 통과하는 것이 좋습니다.
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